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電熱專業設計及應用述語匯總

時間:2019-03-16 09:20:01 來源:江蘇国产少妇人妻 在线播放電氣科技有限公

絕對零度 – 理論上的最低溫度。 在絕對零度下,機體的熱能分子不運動。 絕對零度是蘭金溫標和開氏溫標的零點。 (-273.15°C 或 -459.67°F)
校準精度 – 設備相較於物理常數或機構標準存在的潛在誤差。
控製精度 – 將過程維持在所需設置的做法。 控製精度受係統中包括傳感器、控製裝置、功率、負載和設計低效在內的誤差或誤差組合的影響。
顯示精度 – 測量值與控製裝置顯示值之間的潛在誤差量。
設定值精度 – 測量值與控製設置之間的潛在誤差。
地址– 在主機與控製裝置的數字通信中,通常指 1 到 255 之間的一個數值。 必須將相同的地址輸入計算機程序和待尋址或待通信的特定控製裝置中。
報警 – 一種控製條件或功能,表示過程的預定值超出和/或低於設定值。
報警繼電器選件 – 通常處於通電(未報警時繼電器通電)或不通電(未報警時繼電器不通電)狀態。 閉鎖表示當溫度降至報警設置和死區以下時,必須按下重置按鈕。
報警類型 – 典型的 PID 控製裝置選擇有:禁用、高、低、+偏差、-偏差、+/-偏差和事件(用於斜坡保持裝置)。
算法 – 在有限步數內解決問題的一套規則。
交流 (AC) – 電壓和方向正負交替變化的電力係統。 頻率通常為 50 或 60 Hz。 (周期/每秒)
環境補償 – 儀器補償環境溫度變化,以免影響控製精度的能力。
環境溫度 – 設備運行環境中的溫度。
AWG(美國線規)– 也稱為 B&S 線規。 規定電源和控製電路中電線直徑的標準係統。 標號越大,電線直徑越小。
安培(安) – 電路中電流的流量。
模擬指示儀 – 帶有刻度尺和指針,用以指示工藝條件的儀表。
模擬輸出 – 為測量參數的連續函數的電壓或電流信號。
模擬設定值 – 控製設置的電位器調整。
退火 - 將金屬或玻璃材料加熱至熔點以下,然後慢慢冷卻至環境溫度,從而釋放其中的應力的過程。 退火可降低抗拉強度,提高靈活性。 管式加熱器在成形前,需進行退火操作。
ANSI – 美國國家標準協會。
反重設飽卷 – 3 模式 (PID) 控製裝置中的一個功能,可防止積分(自動重置)電路在溫度超出比例帶的情況下運行。
ASME – 美國機械工程師協會。
ASTM – 美國材料試驗協會。
大氣壓(標準) – 地球大氣層向大氣層內的對象施加的壓力。 通常在海平麵 60°F (15°C) 的溫度下測量,標準大氣壓為 14.7 psia。
自動重置(積分) – 控製裝置的積分功能,可自動補償設定值與實際工藝溫度的差值。 信號會使比例帶向上或向下移動,以糾正下降或偏置誤差。
(控製參數)自調諧 – 使用內置軟件算法計算最優 PID 參數,以取消手動調諧的控製過程。
輔助輸出 – 控製主要控製輸出以外功能的額外輸出,如控製報警功能觸發的燈、蜂音器或氣體清洗。
輔助設定值 – 一些 PID 控製裝置上的替代設定值,可通過按鈕或外部信號選擇。
AWG – 美國線規。

B

帶式和噴嘴加熱器 – 專為加熱塑料擠出機等圓柱狀物體設計的組件加熱器。 有各類尺寸和結構可供選擇。
帶寬– 在係統(通常為過程)的某一點測量的總體溫度變化。
波特率 – 串行通信中,信息每秒的傳輸速率,單位:比特。 在控製器和主機程序中必須設為相同的數值。 常見值為 1200、2400、4800、9600 和 19200。 控製裝置、計算機和接線必須能在所選的波特率下運行。
彎曲半徑(最小) – 在不造成損壞的情況下,彎曲電線、加熱元件或伴熱電纜的最小半徑。
黑體 – 一種理想化的物體,它能夠在給定的溫度下釋放出最大能量並吸收外來的所有能量。
編織層 – 一種柔性織物層,通常由金屬絲製成,內含絕緣線,以提供接地通路(或屏蔽)或防止造成機械損壞。
沸點 – 使物質從液態轉化為氣態的溫度。 通常指水的沸點(海平麵 100°C 或 212°F)
BTU – 英製熱量單位;將一磅水升溫 1°F 所需的熱量。
溫包和毛細管 – 一種帶有裝滿過程流體的溫包的恒溫器結構。 增加的熱量迫使流體通過一條小直徑管道進入波紋管。 波紋管在旋鈕設置確定的溫度下啟動撥動開關,使開關移向或遠離波紋管。
艙壁螺紋配件 – 適用於工廠焊接的管式加熱器,可讓加熱器通過罐槽壁或管道等進行安裝。
無擾動轉換 – 從自動控製(閉環)自動、平穩地轉換為手動控製(開環)的過程。 控製輸出在轉換期間保持不變。
猝發點火 – 一種快速循環控製輸出,通常為 3-32VDC,與固態繼電器聯合使用。

C

校準– 調整儀器,以使顯示值更加接近實際值的過程。
卡路裏 – 將一克溫度為 15°C 的水升溫 1°C 所需的熱量。
筒式和浸沒式溫度控製器 – 基於不同金屬的膨脹差異運行的機械恒溫器。
筒式加熱器 – 導線從一端引出的圓柱形加熱器。 通常通過插入壓台和模具的鑽孔中來加熱金屬塊。 提供各種不同的標準直徑、長度和功率,以及特殊長度、電氣額定值和導線選件。
級聯 – 一個控製回路的輸出為第二個回路提供設定值,並確定控製動作的控製功能。
CE – 表明在歐洲出售的產品符合歐盟 (EU) 要求的標誌。
攝氏度– (攝氏溫標),一種溫標,在海平麵上,將 0°C 定為冰點,將 100°C 定為水的沸點。
陶瓷珠 – 用陶瓷材料製成的孔徑大小不一的小珠,旨在為裸露的高溫電線提供絕緣,以防出現短路。
陶瓷纖維 – 一種輕薄、低密度的纖維,通常用作高溫絕熱或耐火材料。
陶瓷柱端子絕緣體 – 用於覆蓋常見帶狀加熱器的端子,以防人員觸電。 成對出售。
cfm – 液體或氣體的體積流量單位,立方英尺/分。
頻跳 – 繼電器因控製裝置帶寬過窄而出現的快速循環。
電路 – 電流流動的完整或部分路徑。
循環加熱器 – 由絕緣管體組成,內含浸沒式加熱器的流體或氣體加熱器。 提供不同護套和管體材料,以加熱各種溫度下的不同材料。 一些型號還帶有機械恒溫器。 選件包括機械或電子控製裝置、內置傳感器、擋板及 ASME 設計和認證。 此外,還提供配備麵板的完整撬塊安裝係統。
閉環控製 – 由傳感器檢測工藝溫度變化的控製係統。 控製裝置根據傳感器反饋做出調整,以進行精確的係統調控。
冷端補償 – 一種溫度敏感設備,用以防止環境溫度變化影響熱電偶的冷端。
冷段長度 – 從護套一端到管式或其他類似加熱器的加熱段的距離。
舒適加熱器 – 為保證區域內人員的舒適度而進行加熱的加熱器。 通常不適用於溫度超過 100°F 的區域。 該款加熱器提供各類用於普通、腐蝕性和爆炸性危險區域的型號(對流和送風式)。
共模線性過濾器 – 一種用於過濾電線上與接地相關的噪音信號的設備。
共模抑製比 – 儀器拒絕接地輸入端子上出線的常見電壓幹擾的能力。 單位為 dB(分貝)。
壓力接頭 – 專為圓形管式加熱器上的客戶裝置設計的艙壁配件,以便加熱器通過罐槽壁、管道等進行安裝。
傳導– 熱量從溫度較高的材料傳輸到溫度較低的材料的過程,傳輸過程中,兩種材料直接接觸。
傳導性 – 熱量或電流流經材料的能力。
恒功率– 功率輸出始終保持恒定,不隨周圍溫度變化的伴熱電纜。
連續性檢驗 – 確定電流是否流過整個電路的測試。
控製回路 – 任何自動控製係統的基本控製回路均包含: 1) 變量(過程)2) 傳感器 3) (控製裝置)誤差檢測器 4) 控製裝置 5) 末控元件(繼電器、SSR、SCR)6) 溫度指示
控製模式 – 控製裝置將係統溫度恢複至設定值的方法。 開/關、比例分配和 PID 均為常見的控製模式。
控製類型 – 選件的直接作用(冷卻)和反作用(加熱)。
對流– 熱量通過物質的移動與混合,從某個來源或氣體或液體中溫度更高的區域轉移的過程。
CSA –第三方測試和批準機構——加拿大標準協會的縮寫。
C-UL – 表示獲得 UL(保險商實驗室)產品審批認證。 通常授予需要獲得 CSA 批準的客戶。
CPS – 每秒周數(參見赫茲)。
電流 – 電的流量,以安培 (A) 為單位進行測量。 一安培等於一庫侖每秒。
限流 – 通過功率控製設備(通常為 SCR)限製提供至負載的電流的方式。
電流比例 – 4-20 毫安(常用值)的電流輸出,可根據所需的控製量提供相應比例的電流。
電流變換器 – 一種變換器,通常為環形(圓環形),主要用於調整電導體的適應性,並以更低的電流提供降低的線性輸出,以供儀器使用。 通常以比例表示,如 100:1。
循環率(或循環時間)– 在時間比例控製中,當溫度固定在比例帶中間時,完成一次開/關循環所需的時間段(通常以秒表示)。

D

數據記錄 – 在延長的時間段內記錄過程變量的過程。
死區(溫差)– 溫度控製裝置打開與關閉的溫差,單位為度。 該參數適用於開關控製裝置。 此外,還適用於過熱控製裝置。
默認參數 – 在微處理器軟件上永久編寫的程序指令。
專用磁接觸器 – 類似於電機啟動器繼電器,與開關控製器一起用於緩慢過程。 提供適用於一般區域以及防潮和防爆區域的可選外殼。
密度– 單位體積的質量,如 lbs./cu.ft。
導數 – (參見比率)
偏差 – 所選值與實際值之間的差。
偏差報警 – 隨設定值而變的補償值。 如果設定值為 300°F,偏差報警值為 +20°F(或 320°F),則當設定值變為 350°F 時,偏差值報警將為 350°F 加 20°F(或 370°F)。 參見過程報警。
偏差計 – 顯示工藝溫度與設定值的差值或偏差的儀表。
di/dt – 單位時間內電流的變化率。 在大型 SCR 裝置上進行過濾可防止短時間內大電流變化帶來的損害。
電介質 – 一種電絕緣體,屬於一種導電性較低的材料。
電介質強度 – 絕緣材料在出現絕緣破壞前,可承受的電壓量。
溫差 – 在開/關控製中,控製開關關閉和開啟之間的溫度差異,單位為度。
差模線性過濾器 – 一種用於過濾兩條電線之間的噪音信號的設備。
數字指示 – LED 或 LCD 顯示屏指示的實際工藝溫度。
數字設定值 – 通過上下按鈕或滾輪開關設置的理想溫度值。
DIN – 德國工業標準,製訂工程標準的德國機構。 控製櫃孔徑開孔通常基於 DIN 尺寸。
二極管 – 允許電流僅在一個方向流動的設備。
直流 (DC) – 在一個方向上流動的電流。
切斷器 – 安裝在主開關上的控製櫃,用於在打開門進行檢修之前切斷電源。 許多切斷器並不提供過流保護。 過流保護必須使用保險絲或斷路器在上遊配備。
洗碗機加熱器 – 帶端子外殼和內置控製裝置的浸沒式加熱器,專用於商用洗碗機。
DOT(麵向需求的轉移) – 一種使用最小可能時基的 SCR 電源控製係統。 例如,25% 的輸出將為 1 次循環開啟,3 次循環關閉。
漂移 – 長時間內,數值因環境溫度、時間或線電壓等因素發生的變化。
下降 – 時間比例控製中,設定值與係統溫度穩定時的溫差。 通過自動或手動重置可進行校正。
鼓式加熱器 – 專為加熱標準的 5、16、30 和 55 加侖鼓或保持其溫度而設計的柔性加熱器。 可提供多種額定值選擇,一些型號帶有恒溫器。
幹井加熱器 – 專門安裝在管道等幹燥區域,以提供加熱的加熱器,最終目的是加熱管道周圍的液體。
雙輸出 – 主控製輸出將調整工藝溫度。 次要控製輸出將用於過程冷卻或報警。
工作周期 – 啟動時間與啟動時間加關機時間的比率,以百分比表示。
電壓變化率 (dv/dt) 瞬態保護 – 過濾以限製 SCR 中電壓隨時間的變化率。 有助於保護 SCR 免受瞬態電壓的損害。

E

效率 – 有用輸出與能量輸入的比值,以百分比表示。
電螺柱加熱器 – 一種較長的圓柱形加熱器,可插入大型機械的空心螺栓中,以在螺栓冷卻時獲得“冷縮配合帶來的緊固性”。
電磁幹擾 (EMI) – 切換交流電源時可能產生的電磁“噪音”。 EMI 可幹擾基於微處理器的控製裝置的正常運行。
元件夾 – 提供鑄鐵夾,以將帶狀和環式加熱器夾貼到表麵上,進行水箱傳導加熱。
發射率 – 在相同的溫度下,從表麵發射的輻射能與從黑體發射的輻射能的比率。
吸熱 – 吸收熱量的過程。
焓 – 物體內能加上其體積產物與壓力的乘積的和,用以評估蒸汽或氣體加熱時發生的能量變化。 單位為:Btu/lb. 或焦耳/克。
誤差 – 正確值與讀取值或顯示值之間的差。
放熱 – 產生熱量的過程。
防爆帶狀加熱器 – 通過傳導來加熱具有爆炸危險的區域。
防爆端子外殼 – 可防止內部氣體爆炸的外殼或麵板。 它可防止爆炸轉移到周圍區域。 外殼內的物體不得產生可點燃附近易燃氣體或蒸汽的表麵溫度。
延長線 – 將傳感器(通常為熱電偶或 RTD)連接到麵板或控製裝置的電線。 熱電偶線的型號必須與 TC 相同(J 配 J)。 RTD 線必須為銅線。
外部聯鎖 – 在多數科模熱思麵板上均有配備,聯鎖為一條跳線,可在受到幹擾的情況下關閉負載。 它通常與流量或壓力開關相連,以移動係統,防止出現無流量條件。
事件 – 用於向外圍設備或過程發送信號的可編程開/關輸出。

F

華氏溫標– ,一種溫標,在海平麵上,將 32°F 定為冰點,將 212°F 定為水的沸點。
法蘭浸沒式加熱器 – 帶安裝法蘭的浸沒式加熱器(ANSI 標準及其他)。 多數型號提供適用於各類環境的端子外殼。 此外,還可選配護套熱電偶。
柔性加熱器 – 提供多種標準尺寸和額定值,大部分均采用矽膠製造,帶內部繞組。 特殊型號配有熱電偶、電線和插頭等裝配件,並可製成各種特殊形狀。
流量 – 流體移動的速度或速率。
FM(工廠相互保險研究組織)– 一家測試和審批設備在不同區域和條件下的運行情況的第三方審批機構。
A 型繼電器 – 單刀單擲繼電器,帶常開 (NO) 和通用觸點。 線圈通電後,觸點將關閉。
B 型繼電器 – 單刀單擲繼電器,帶常閉 (NC) 和通用觸點。 線圈通電後,觸點打開。
C 型繼電器 – 單刀雙擲繼電器,帶常開 (NO)、常閉 (NC) 和通用觸點。 可選擇作為 A 型和 B 型觸點。
fpm – 流速單位,英尺/分。
fps – 流速單位,英尺/秒。
凝固點 – 使材料從液態變為固態的溫度。
頻率 – 事件發生的數量或特定時間段的周期數量。
保險絲 – 出現過載時,切斷電路電源的裝置。
模糊邏輯 – 一種人工智能技術,允許根據近似或不完整的信息做出控製決策。 它是一個連續決策功能,可防止初始超調和設定值偏差。

G

GFCI – (接地故障電路斷路器)–監測從導體到接地基準的電流量的電子電路。 當電流超出預定值時,GFCI 將切斷電路。
千兆– 十億的前綴 (G)。
gph – 體積流量單位,加侖/小時。
gpm – 體積流量單位,加侖/分。
接地 – 與周圍地麵具有相同電勢的電氣線路;直流電源的負極;電氣係統的參考點。
接地端 – 護套和導體焊接在一起,形成完全密封的整體連接點的熱電偶接點。

H

熱量 – 以卡路裏、BTU 或焦耳表示的熱能。
熱平衡 – 滿足係統需求的合適熱源大小(包括熱損耗)。
換熱器 – 通過浸沒式方法加熱或冷卻溶液的金屬管或塑料圈,其中,流體(或蒸汽)通過塑料圈循環,以獲得所需的效果。
熔解熱 – 一磅材料在不升溫的情況下,從固態變為液態所需的能量。 單位為 Btu/lb。
汽化熱 – 一磅材料在不升溫的情況下,從液態變為蒸汽所需的能量。 單位為 Btu/lb。
熱補償 – 適用於某些 PID 控製器;允許創建既不熱也不冷的死區,以防止過程在冷熱之間振蕩。 可節省能源。
散熱片 – 功率控製中,一列可導出功率控製設備 (SCR) 的熱量,並通過自由或強製對流散熱的鋁板或鋁片。
伴熱 – 向管道或水箱施加熱量,通過環境隔熱取代熱損耗。
傳熱 – 熱能從一個物體流向另一個物體的過程。 1) 傳導:熱量從一個物質粒子傳向另一個的過程。 2) 對流:熱粒子與冷粒子混合,促使熱量從粒子的一個部分傳向另一個的過程。 3) 輻射:由於物體釋放和吸收輻射能,導致熱量從一個物體傳向另一個的過程。
傳熱和散熱塗層 – 在加熱器與加熱表麵之間塗覆的化合物,以提高傳熱能力。 它還能讓筒式加熱器更易於從鑽孔上拆卸。
傳熱流體蒸發器 – 一種用於傳熱流體的蒸發器,旨在通過回收蒸發熱提高過程傳熱能力。
傳熱介質 – 使熱量從熱源流向工作環境的氣體、液體或固體。
傳熱係統 – 由循環加熱器、泵、控製櫃和相關設備組成,可將您的服務與過程連接起來。 提供多種尺寸的油和水係統,並帶有大量功能和裝配件。
螺旋式電阻絲 – 一種由鎳鉻鐵合金線材製成的線圈,呈螺旋狀盤繞,為加熱器的電阻繞組。
赫茲– 頻率單位,通過測量每秒的周期數得出。
高溫電線 – 帶高溫絕緣和鎳或鍍鎳銅導體的特殊線材。 與用於一般連接的塑料絕緣銅導線相比,可承受更高溫度。 高溫電線上不得使用鍍錫銅製線耳。 否則將會出現氧化和故障。 如需使用線耳,高溫終端需使用特製的鎳線耳或不鏽鋼線耳。
高壓測試 – 向電導體施加高壓,以測試周圍絕緣性的過程。
料鬥加熱器 – 一種模塊化加熱器,由安裝在金屬板上的管式加熱元件組成,可連接到料鬥上。 它們的作用是使壁溫高於臨界溫度,以防物料粘在料鬥上或侵蝕料鬥。
濕度傳送器 – 一種電子設備,可根據探頭檢測到的相對濕度提供 4-20 毫安的信號。
磁滯 – 針對開啟和關閉開關點之間的開/關控製動作設計的溫度敏感性。 以控製範圍的百分比表示。 也稱為死區。

I

冰點 – 純水凝固的溫度(0°C 或 32°F)。
浸沒式加熱器 – 通過直接接觸加熱流體或氣體的加熱元件。
阻抗 – 電路中對交流電所起的阻礙作用。 單位為歐姆,以“Z”表示。
紅外線 – 或稱為輻射,為電磁波的能量交換。 紅外光譜從可見光譜的深紅色端延伸至無線電頻譜的微波區段。與可見光譜相鄰的部分對加熱至關重要。 輻射傳熱可有效地將能量從熱源傳至物體上。
電氣絕緣 – 環繞電導體的一種物質,用於防止電流流入或泄漏到地麵或其他導體上。
絕緣電阻 – 絕緣體的電阻,用於阻礙電流從導體(通常為加熱元件繞組)流向地麵(護套)。 通常通過施加電壓,並測量所產生的電流得出。 相應的電阻以歐姆表示,計算公式如下: R= V / I。
隔熱材料 – 用於降低從加熱區域或物體到更冷物體的熱量的材料,以節省能源,提高性能,或防止操作員接觸過熱物體。
輸入擴展 – 允許調整 PID 控製,以在合適的工程裝置中顯示傳送器輸入(即,濕度)。
積分 – (參見自動重置)。
本質安全柵 – 限製傳遞到傳感器或其他位於危險區域的儀器的電流電壓和總能量的設備。
本質安全設備和接線 – 在電路中無法釋放足夠的能量來點燃危險區域中易燃空氣的產品。
等溫線 – 保持恒定溫度的過程或區域。

J

焦耳 – 熱能的基本單位。 1 焦耳等於 1 秒鍾通過 1 歐姆電阻的 1 安培電流。
接點 – 熱電偶接點為兩個合金相互連接的點。 常見熱電偶電路會有一個測量接點和一個基準接點。

K

開爾文 – 絕對或熱力學溫標的單位。 零開爾文為絕對零度,在該溫度下,所有分子活動均將停止。 該單位沒有°表示符號。 0°C = 273.15K;100°C = 373.15K.
千克 – 一千的度量前綴 (K)。
千瓦 (kw) – 1000 瓦或每小時 3412 Btu。
千瓦時 – 電量單位,表示一千瓦功率一小時消耗的能量。

L

滯後 – 從施加熱量到過程達到所需溫度或控製器中的繼電器響應溫度變化出現的延時現象。
最低有效位數 – 與顯示器中最右邊數字相距最遠的數位。
發光二極管 (LED) –一種固體設備,可通過流經半導體的電流產生光源。 它們為單個指示燈或用於顯示溫度的分段讀數。
線性 – 儀器響應呈直線的現象。
液位控製 – 監測液位是否低於參考深度。 可用於提供補充信息或關閉加熱器,以防損壞。
負載 – 以瓦特、安培或電阻(歐姆)表示的過程的電氣需求。

M

手動重置 – 對比例控製的調整,通過移動與設定值相關的比例帶來消除下降或偏置誤差。
質量流量 – 單位時間內物質流經係統內特定橫截麵積的重量。
最大允許負載電阻 – 控製裝置可提供指定電流的最大電阻(單位:歐姆)。 通常適用於 4–20 mA 輸出,並受內部控製供應電壓的限製。
平均溫度 – 過程中最高和最低溫度的平均值。
測量接點 – 位於過程測量點的熱電偶接點。
機械繼電器 – 一種機電設備,通過關閉或打開電氣觸點閉合或斷開電路。
兆 – 一百萬的度量前綴 (K)。
汞接觸器(汞位移繼電器) – 使用汞作為載流導線的機械繼電器。 它們比傳統的機械接觸器更快速、更安靜,使用壽命更長。 含有害物質汞,一些工廠不得使用。
MI 電纜(礦物絕緣電纜)– 指金屬護套伴熱電纜,導體與護套之間塗有內部氧化鎂絕緣層。 特別適用於高溫運行,具有機械穩固性。 所有 MI 電纜均須訂製。
微 – 百萬分之一微安(一安培的百萬分之一)的度量前綴。
微米 – (百萬分之一米)。
微處理器 – 在微機係統中執行邏輯操作的中央處理器 (CPU)。 過程或儀控中的微處理器可解碼存儲程序的指令、執行算法和邏輯功能,並生成信號和命令。
毫 – 千分之一的度量前綴。
毫安 – (千分之一安培)。
毫伏 – (千分之一伏特)。
防潮端子外殼 – 專為滿足 NEMA 4 的要求而設計的端子外殼。 科模熱思 E2 和 E4 型端子外殼均符合這些要求。
MOV 保護 – 金屬氧化物變阻器 (MOV) 提供的 SCR 保護,可將電壓鉗製在限值上,使其低於臨界 SCR 故障值。

N

NEC(國家電氣規程)– 由美國國家防火協會發布的布線法規和規範。NEMA – 國家電氣製造商協會 噪音 – 信號線中不受歡迎的電子幹擾。
消音設備 – 用於減少電子幹擾的設備。
常模抑製比 – 儀器拒絕輸入端子上線頻率 (50-60Hz) 幹擾的能力。
NPT – 美國標準圓錐管螺紋量規

O

OCE(開路線圈元件)– 可安裝在客戶提供的 2 或 3 英寸的螺紋 sch40 幹井管中,通過管壁傳輸的熱量加熱液體的加熱器。 提供適合粘性流體的低功率密度管道,並可在無需排空水箱的情況下,更換加熱器。 可用端子外殼可實現加熱器與高溫電線的輕鬆連接。 不適用於爆炸性危險區域。
偏置 – 設定值與實際工藝溫度的溫差。
歐姆 – 電阻單位。
開-關 – 執行全開或全關動作的控製裝置。
開路線圈元件 –鎳鉻電阻線裸露的元件。 主要通過輻射和/或對流加熱。
開路線圈烤箱元件 – 專用於烤箱的繞帶式開路線圈元件。
開路控製 – 不帶傳感反饋的控製係統。
開路傳感器輸出命令 – 適用於一些 PID 控製,在傳感器出現開路的情況下,允許進行關機選擇或切換至預分配的功率輸出(即,30%)。
輸出限製 – 適用於一些 PID 控製,允許選擇最大百分比的全功率。 加熱器的尺寸通常較大,或用於在閉路控製後進行快速加熱。
OSHA – 美國政府部門,職業安全與健康管理局。 規定並施行工作場所的安全條例。
過側浸沒式加熱器 – 專為開頂式水箱設計的浸沒式加熱器。 提供適用於加熱多種溶液的各類護套材料和塗層。端子外殼配有豎管,一些型號還可選配機械恒溫器。
超調– 溫度超出設定值的偏移。

P

時間輸入比例控製器 – 電機驅動的可調時間凸輪設備。 它們可在 15 或 30 秒的時基內提供可調工作周期。 適用於強度(開環)控製。 不得與鎢石英輻射加熱器一起使用。
階段,相位 – 間歇性功能與參考之間基於時間的關係。 在電氣中,表示兩個交流波形的電壓或電流關係,以角度表示。
相位角控製 – 使 SCR 在每半個周期的一部分中開啟的 SCR 發射模式。 對鎢(石英燈)加熱器和變壓器等高啟動衝量負載和/或感應負載非常必要。
相位比例 – 一種溫度控製方式,通過限製線電壓的相位角來控製提供給過程的功率。
PID – 三種溫度控製模式——比例、積分(自動重置)、導數(微分)。
極性 – 有兩種相反的電極:正極和負極。
灌封 – 使用環氧樹脂等化合物密封組件,以防止水分及其他汙染物的過程。
工藝空氣加熱器 – 用於加熱低壓大容量空氣以進行加工處理的組件加熱器或完整的配件。 包括帶有 475 瓦單個元件的 300 kw 導管加熱器。
過程報警 – 獨立於主要設定值的固定報警值或二次設定值。 若過程值超出該值,將記錄報警條件。
過程輻射加熱器 – 為加熱過程、幹燥零部件、防凍等提供各種波長的輻射能的加熱器,有多種類型和尺寸可供選擇。
過程值 – 被測/被控參數的指示值。
過程變量 – 被測或被控參數,如溫度、相對濕度、流量、液位、壓力等。
比例帶 – 以度數為單位的溫度帶,在該溫度帶內,控製裝置的比例功能為激活狀態。 其寬度通常可調,並以度數或極差的百分比表示。
比例控製模式 – 當工藝溫度接近設定值並進入比例帶時,輸出將在既定的周期時間打開和關閉。 功率和負載的比率變化將提供一種節流作用,減少溫度超調。 該循環將持續到開啟和關閉時間相等的時候。
保護頭 – 用戶保護傳感器與延長線連接的接線盒。 保護頭可為機械、防潮和防爆區域提供保護。
psia – 磅/平方英寸(絕對壓力)。 真空壓力參考。
psig – 磅/平方英寸(表壓)。 環境空氣壓力參考。

Q

蒸氣幹度 – 飽和蒸汽中存在的液體的相對量,為總重量的百分比。 蒸汽幹度為 100% 減去液體百分比。 幹燥的飽和蒸汽的幹度為 100%。
石英燈輻射加熱器 – 反射器中的一種加熱器,使用鎢絲石英管加熱器作為輻射來源。 是加熱器在線路停止時立即關閉的最佳來源。 強度控製裝置必須使用相位角發射的 SCR。

R

斜坡 – 一種通過程序設定的溫度上升。
範圍 – 進行測量或控製的兩個極點之間的區域。 通常表示為上限和下限。
蘭金溫標 – 一種基於華氏溫標的絕對溫標,冰點和水的沸點之間有 180°。 0°F = 459.67°R。
微分(導數)– 測量係統溫度上升或下降速率並控製加速比例作用的控製功能。 該模式可防止初始加熱時的超調現象及係統幹擾。
微分時間 – 對係統溫度進行采樣,以供導函數使用的時間間隔。
遠程設定值 –在一些控製器上,外部 4-20 毫安信號或類似信號將改變控製的設定值。 適用於對遠程計算機係統控製或級聯。
遠程關機 – 一些 SCR 裝置的一種功能,可允許輸出在遠程觸點開啟或關閉的情況下關閉。
可重複性 – 在重複的相同條件下提供相同輸出或測量值的能力。
壓製彎曲 – 當管式加熱器的彎曲半徑比允許的客戶彎曲半徑還要小時,需進行壓製彎曲。 壓製模具可恢複氧化鎂的內部緊實度,避免出現可能過早導致加熱器故障的空隙。
電阻 – 對電流的阻力,單位為歐姆。
分辨靈敏度 – 在控製啟動之前,必須發生的溫度變化量。 可以溫度或控製範圍的百分比表示。
響應時間 – 在模擬儀器中,指測定量變化改變指示所需的時間。 在傳感器中,指達到階躍變化的 63.2% 所需的時間。
重傳輸出 – 與過程或設定值呈一定比例的模擬輸出。
環式和盤式加熱器 – 扁平的圓形組件加熱器。 通常通過夾緊式傳導進行加熱。 提供不同尺寸,以供嵌套。
RS232 或 RS 422-485 輸入/輸出信號 – 適用於數字控製與個人計算機、主機或打印機之間連接的串行接口。
RTD – 一種由細的纏繞鉑絲製成的溫度傳感探頭,它帶有一個隨相應溫度變化而變化的線性電阻。 電阻隨溫度增加而增加。 在 32°F 的溫度下,行業 (DIN) 標準的基極電阻為 100 歐姆。

S

飽和溫度 – 液體在當前壓力下的沸點。
SCFM – 溫度為 60°F (15°C) 時,標準大氣壓下的體積流量單位,立方英尺/分。
SCR – 可控矽整流器。
二次絕緣襯套 – 一種陶瓷襯套,當特定的帶狀加熱器在高壓下進行空氣加熱時,可讓其與地麵實現電氣隔離。 加熱器垂片必須在出廠時穿孔,以放置襯套。
自控溫 – 一種伴熱電纜,可通過降低功率輸出增加溫度。
自調諧 – 一些 PID 控製器中的一種內部程序,它允許控製裝置經曆整個過程,並在內部計算參數,以獲得良好的過程控製運行。
串行接口 – 將帶有數字通信的控製裝置連接到計算機上的硬件和接線。 常見選擇為 RS232(單點)、RS 422、458(多點)。
傳感器故障保護 – 當傳感器出現故障時,確保過程安全關閉的電路。
傳感器選擇 – 許多指示控製裝置上的一個菜單或硬件功能,可供選擇多種熱電偶類型、RTD 和/或其他傳感器。
串行通信 – 在設備之間傳輸數據的方式。
設定值 – 達到或維持溫度的控製設置。
螺旋塞浸沒式加熱器 – 一種浸沒式加熱器,通常使用螺旋塞安裝,尤其是標準的 NPT 螺紋。 多數型號提供適用於各類環境的端子外殼。 一些型號還配有內置機械恒溫器。
形狀因數 – 在輻射應用中,表示目標相對於加熱器額定值及它們之間的距離接收到的能量。
護套 – 加熱元件的外殼,通常由金屬製成。 常用材料包括:銅、鋼、不鏽鋼合金等。 提供機械保護和接地通路。
護套長度 – 測量的護套長度,不包含端子或伸出的接線銷。 通常在科模熱思管式加熱器長度的百分之一以內。
屏蔽 – 圍繞導體的材料,用於防止靜電幹擾或外部來源的 EMI。
短路 SCR 檢測– 一些 SCR 中用以檢測功率控製模塊中短路 SCR 的電路。 其輸出通常為報警,以提醒操作員裝置需要維修。
並聯跳閘裝置 – 在通電後可關閉麵板上的主切斷器的線圈。 通常用於大型 SCR 麵板,以在達到上限的情況下降低負載。
單端管式加熱器 –在一端帶有兩個電氣連接的管式加熱器。 可簡化接線。
滑線反饋 – 改變電阻以響應閥門位置的電位器。 可向閥門控製器提供閥門位置信息。
均熱處理 – 在加熱環境中提高金屬物體的溫度,以產生冶金變化的過程。 此外,在斜坡保持程序中還使用預設定的時間來為過程提供設定值。
軟金屬熔鍋 – 一種專為熔化焊料、錫和/或鉛設計的開頂式容器。
軟啟動 – 降低初始啟動壓力,從而降低加熱器功率的過程。
固態繼電器 – 在無移動零部件的情況下,閉合或斷開電路的固態開關設備。
極差 – 控製器範圍中上下限之間的差。
比重 – 某種物質的質量與同等體積的純水在 4°C 溫度下的比。
比熱 – 單位質量的某種物質溫度升高 1 度吸收的熱量與相同質量的水溫度升高 1 度吸收的熱量的比。
響應速度 – 傳感器的溫度變化傳遞給控製動作所需的時間。
受載彈簧 – 專用於熱電偶套管的傳感器探頭。 該探頭上帶有一個彈簧,可使傳感器尖端與相應的熱電偶套管內端進行良好接觸。
穩定性 – 儀器或傳感器在恒定輸入下,保持恒定輸出的能力。
標準 – 進行參考或校準的參考點。
蒸汽鍋爐 – 自動提供加工或其他用途所需的蒸汽來源。 鍋爐擁有多種尺寸和型號可供選擇。 裝配件包括自動卸壓裝置、冷凝水回流係統、汽水分離器等。
帶狀加熱器 – 橫截麵為矩形的加熱元件,通常通過夾緊式傳導加熱物體,或通過自由對流或強製對流加熱空氣。
過熱 – 液體在未變成氣態之前,加熱至超出其沸點的現象;或氣體加熱至超出其沸點的現象。
浪湧電流 – 當自控溫電纜或鎢絲石英輻射加熱器等負載開始通電時,短期內出現的高於標稱電流的電流。

T

溫度梯度 –溫度在整個熱力係統的不同物質位置的變化範圍。
太– 一百萬兆的前綴 (T)。
接線銷 – 位於管式或類似結構的加熱器末端,用於連接電阻繞組的插頭。 接線銷露出加熱器,並連接到端子上,以方便接線。
端子 –用於連接接線與加熱器的方式。 管式加熱器擁有多種適合電線、線耳或連接器上 1/4 英寸按鈕的端子。
導熱性 – 材料傳導熱量的屬性。
熱膨脹 – 因溫度升高導致的尺寸擴大。
熱滯後 – 熱力係統中熱量分配過程中出現的延時現象。
熱力係統 – 部署和設計的一係列用於提供熱量的組件。 影響熱力係統的四個因素或組件包括: 1) 工作或負載 2) 熱源 3) 傳熱介質 4) 控製係統
熱敏電阻 – 由金屬氧化混合物製成,然後封裝在環氧樹脂或玻璃中的溫度傳感探頭。 電阻的變化與溫度變化呈一定比例。 電阻通常隨溫度增加而下降。
熱電偶 – 由兩種不同的金屬接頭組成的溫度傳感探頭,帶有與“熱”端和導線(冷端)之間的溫差成正比的毫伏輸出。
熱電偶套管 – 一種封閉式管道,內插溫度傳感器,將其與環境隔離。
薄片加熱器 – 橫截麵為 1 / 4/ X 1 英寸的管式加熱器。 可提供單相或三相型號。
觸摸安全設計 – 某些 SCR 功率控製模塊使用的屏蔽選件,旨在降低人員接觸高壓的風險。
變換器 – 將測量的變量轉換為另一種形式(即,傳感器的輸出)的設備。 熱電偶可將熱量轉化為毫伏輸出。
傳送器 – 用於發送來自傳感器的溫度數據的設備。
管式元件 – 由金屬護套製成的圓柱形組件加熱元件,包括四周塗有氧化鎂的鎳鉻合金電阻繞組。 其橫截麵可能為圓形,心形或平壓式。

U

欠調– 溫度低於設定值的偏移。
保險商實驗室 (UL) – 一家對組件和成品進行測試的第三方審批機構。
非接地端 – 與護套完全絕緣的熱電偶接點。
用戶選擇安全代碼 – 某些 PID 控製中的一種功能,在默認代碼被盜用的情況下,允許選擇唯一代碼。

V

VDE – 一家獨立的德國第三方產品安全測試組織。 粘度 – 物質流動的固有阻力 電壓 – 一種電勢,單位為伏特。

W

瓦數 – 電功率的測量單位。 在電阻電路中,VI = W(參見歐姆定律公式)。
功率密度 – 元件單位表麵積的額定功率。 通常用瓦/平方英寸表示。
焊接 – 一種常見的將傳感器探頭連接到螺紋接頭的方式。 焊接可提供防潮性和強大的機械粘合。

Z

零電壓(或零交叉)開關 – 當電壓波形穿過零電壓時,閉合或斷開電路。
 

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